Главная » Статьи » Станина

Станина

Станиной называют базовую часть станка, на которую устанавливают и закрепляют (по-другому, монтируют) все составляющие его механизмы и узлы. Именно относительно нее происходит перемещение и ориентация подвижных агрегатов и устройств. Станины должны отвечать определенным требованиям:

  • обеспечивать длительное правильное взаимное расположение всех устройств, которые смонтированы на ней. Причем на любых рабочих режимах станка, если соблюдаются нормальные эксплуатационные условия;
  • оказывать минимальное влияние на точность работы станка. Для выполнения этого требования необходима большая масса, которая обеспечит нужную жесткость и способность к поглощению возникающих вибраций;
  • направляющие, которые служат для обеспечения перемещений, должны быть устойчивы к быстрому изнашиванию.

Конструктивные размеры и формы станин зависят от их назначения, материала и способа изготовления (литьем или с помощью сварных соединений). Для станков разных типов проектируются следующие конструктивные формы станин:

  • для токарных, револьверных, шлифовальных и других видов используется станины на тумбах (1);
  • для шлифовальных, продольно-строгальных, продольно-фрезерных, расточных станков делают коробчатые станины (2);
  • для вертикально-фрезерных, вертикально-сверлильных, универсальных фрезерных станков изготавливают станины с вертикальными направляющими (3);
  • для радиально-сверлильных станков нужна станина с плоским основанием, выполненная в виде центральной колонны цилиндрической формы (4);
  • для станков карусельного типа придуманы станины с круговыми направляющими (5).1

К точности изготовления направляющих станины предъявляются повышенные требования, так как именно от точности зависит не только качество и точность общей сборки самого станка, но и точность его дальнейшей работы. Формы направляющих станины могут быть плоскими, треугольными, призматическими, цилиндрическими и комбинированными. Основные технические требования, предъявляемые к точности изготовления станин, следующие:

  • отклонение от прямолинейности и параллельности не более 0,02 мм на длине в 1 метр;
  • отклонение по изогнутости или извернутости не более 0,05 мм на 1 метр;
  • отклонение неперпендикулярности поверхности 0,01-0,02 мм на длине в 1 метр;
  • отклонение по шероховатости поверхности направляющих не более 0,4-0,8 мкм.